http://nl.oil-proteinmachine.com
Thuis > Product List > Oliën en vetten Project > Olie-extractieproject > 800t / d olie-extractie productielijn

800t / d olie-extractie productielijn

Basis informatie

Model: 800t/d

Beschrijving

DTC desolventize heeft kenmerken van een eenvoudige structuur, stabiele werkprestaties, betrouwbare materiaalniveauregeling, grondige desolventiefunctie, instelbare droog- en dehydratatiefunctie, enz. DTC desolventizer is een ideale desolventiemachine voor productielijnen voor extractie. Het wordt veel gebruikt in allerlei soorten oliën en vetten.
Plantaardige olie-extractielijn

Proces workflow

Olie-extractie Sectie → DTDC Desolventizer Broodrooster Droger Koeler → Oliefiltratie Sectie → Verdampings- en scheidingssectie → Oplosmiddel condensatie- en terugwinningssysteem → Paraffinensabsorptiesysteem → Scheidings- en terugwinningssysteem voor wateroplos- sing → Automatisch regelsysteem

(1) Olie-extractiesectie
Klanten kunnen kiezen rotocel extractor of sleepketel extractor op basis van hun eisen. Voor verschillende grondstoffen zullen de roosters en de roosters van het rooster op de juiste manier worden afgesteld om ervoor te zorgen dat de olierestanten in zaadmeel minimaal zijn. Bovendien zullen vloeistoffen in zaadmeel volledig worden afgevoerd, wat bijdraagt ​​aan een minimaal oplosmiddelgehalte. Dientengevolge zal de last die wordt opgelegd aan de inrichting voor het oplossen van het oplosmiddel in een sequentieel proces aanzienlijk worden verlicht, waardoor het stoomverbruik verder wordt verminderd.

ExtractionExtractionExtraction


(2) DTDC Desolventizer broodrooster-droger-koeler

De machine bestaat uit een voorontvettingslaag, een warmtewisselingslaag, een oplosmiddelvrije laag, een warmteterugwinlaag, een drooglaag en een koellaag. Materiaalniveaus op elke laag kunnen automatisch worden gecontroleerd. Volledige benutting van secundaire stoom vermindert het stoomverbruik. Gemengde stoom zal worden gebruikt om miscella na maaltijdschuimverwijdering te verwarmen, wat verder energie bespaart. Het proces bestaat uit een grondige desolventizing, lichtgele maaltijd, volledige passivering van antinutritional factoren, korte tijd die nodig is voor desolventizing op hoge temperatuur en een laag verlies van maaltijd NSI.

DesolventizerDesolventizerDesolventizer


(3) Afdeling oliefiltratie

Het proces is ontworpen om vaste verontreinigingen te filteren voorafgaand aan miscella-verdamping. Tot de gebruikte apparaten behoren onder hoge druk afleverende pomp, centrifugale afscheider en filter met slakfunctie. Optimaal filtratie-effect kan worden bereikt door combinatie van centrifugale scheiding precieze filtratie. Omdat het filter in staat is om slakken automatisch te verwijderen, is er geen handmatige bediening vereist.

Miscella FiltrationMiscella Filtration


(4) Verdampings- en scheidingssectie

Apparaten die in het proces worden gebruikt, bevatten verdamper, schijfstriptoren, flitsscheider, warmtewisselaar en vacuümeenheid. Onder vacuüm en negatieve druk wordt het oplosmiddel in de miscella verdampt en gescheiden door stijgende filmverdamping en direct strippen. Na grondige desolvatie wordt heldere, uitgeloogde olie verkregen. Om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het systeem te waarborgen, is een automatisch PLC-regelsysteem gebruikt voor de regeling van de verdampingstemperatuur en het vacuümniveau. Zowel gemengde stoom als vermogenstoom voor vacuümpomp zullen voldoende worden gebruikt voor verdamping. Warmteoverdracht en massaoverdracht tussen koel en heet medium bevordert het stoomverbruik. Bovendien kan lipidenoxidatie ook worden voorkomen.

Negative Pressure Evaporation and SeparationNegative Pressure Evaporation and Separation


(5) Oplosmiddel-condensatie- en herstelsysteem

Het systeem bestaat voornamelijk uit een condensor en een circulerend koelwatersysteem. Onder de vacuümtoestand wordt condenseerbare oplosmiddelstoom gecondenseerd in vloeistoffen voor cyclisch gebruik door scheidingswand-warmteoverdracht. Meervoudige doorgangsstructuur van de condensor en juiste instellingen van debiet en snelheid van circulerend water zullen de efficiëntie van condensatie en scheiding aanzienlijk verbeteren en zullen grotendeels investeringskapitaal en bedrijfskosten verminderen. Bovendien zijn de buisplaten, keerplaten en warmte-uitwisselingsbuizen allemaal gemaakt van roestvrij staal, dat schoonmaakt en bestand is tegen corrosie. Bovendien kunnen grote condensatie-effecten en een lange levensduur volledig worden gewaarborgd.

Solvent Condensation SystemSolvent Condensation System


(6) Paraffine-absorptiesysteem

Het systeem bestaat uit Paraffin absorptie kolom, Paraffin desorptie kolom, hoor uitwisseling, opslagtank, punp, uitlaatgas blower en ga zo maar door. Het is in staat om meer dan 98 procent oplosmiddel in het uitlaatgas te recyclen, wat oplosmiddelverlies vermindert en tegelijk de omgeving beschermt.

Het systeem maakt gebruik van vloeibare paraffine van voedingskwaliteit om oplosmiddelgas gemengd in uitlaatgas te adsorberen. De solventstoom wordt gedestilleerd en gescheiden met behulp van oververhitte stoom. Vervolgens wordt de verkregen oplosmiddelstoom gerecycleerd door condensatie. Om een ​​stabiele absorptie-efficiëntie en systeembetrouwbaarheid te garanderen, worden automatische besturingsapparaten toegepast om belangrijke parameters zoals stroomsnelheid, temperatuur en druk te regelen.

System for Recycling Solvent from Exhaust Gas


(7) Afdeling Water en oplosmiddelscheiding

Het systeem bestaat uit een oplosmiddel-waterafscheider, een kooktank en een verse solventpomp. Het scheidt water van oplosmiddel op basis van het principe dat water afstoot oplosmiddel en twee vloeistoflagen zullen worden gevormd in hun mengsel. Om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het systeem te waarborgen, worden automatische besturingsapparaten toegepast om belangrijke parameters zoals stroomsnelheid, temperatuur en materiaalniveau te regelen.

Circulating System for Separating Water SolventCirculating System for Separating Water Solvent


(8) Automatisch regelsysteem

In onze productielijnen maken we gebruik van het Siemens PLC-regelsysteem, dat een van de gangbare automatische regelsystemen is in de hedendaagse industrie. Het efficiënte, stabiele en geavanceerde DCS-regelsysteem bestaat uit een operatiepost, een controlestation en een communicatienetwerk. We gebruiken high-speed en grote S7-400-serie PLC op het controlesysteem, groot scherm LCD op het bedieningsstation, WINCC 7.0 industriële besturingssoftware als bewakingssoftware en PROFIBUS opgeslagen busnetwerk voor communicatie.

Automatic Control SystemAutomatic Control SystemAutomatic Control System

Automatic Control SystemAutomatic Control System

We bieden ook het volgende project en apparatuur:
Oliezaadvoorbehandelingsproject
Oliezaad persen project
Olie-extractieproject
Oil Refining Project
Cottonseed Miscella Refining Project
Soybean Meal Project bij lage temperatuur en eetbare
Soja Protein Concentrate Project
Soy Protein Isolate Project
Katoenzaadproteïneproject
Volle kracht Sojabonen Power Project
ASME drukvat
ASME warmtewisselaar

















Product Categorie : Oliën en vetten Project > Olie-extractieproject

E-mail naar dit bedrijf
  • *Onderwerp:
  • *berichten:
    Uw bericht moet tussen 20-8000 tekens
Communiceren met de leverancier?leverancier
Chen Weichuang Mr. Chen Weichuang
Wat kan ik voor u doen?
chatten Nu Contacteer Leverancier